Ta prispevek bo govoril o napakah in metodah vzdrževanja linearnih vodilnih tirnic.
(1) Vzdrževanje alarma za pregrevanje motorja
Pojav napake: Alarm za pregrevanje motorja osi X-
Postopek analize in zdravljenja: obstaja veliko razlogov za alarm za pregrevanje motorja. Poleg težav same servo enote so lahko nerazumni parametri rezanja ali težave v prenosni verigi. Razlog za napako strojnega orodja je, da je reža med linearnim vodilnim trakom PI Ruijian in vodilno tirnico premajhna in pretesno nastavljena. Odvijte vijak za zaklepanje vložka, nastavite vijak vstavke, da se gibljivi deli premikajo prožno, zagotovite, da ni mogoče vstaviti merilnega tipala 0.03 mm, nato pa zaskočite zaklepni vijak. Odpravljanje težav.
(2) Vzdrževanje očitne napake zaradi mehanskih vibracij na koncu vožnje
Fenomen napake: ko obdelovalni center deluje, se očitna napaka zaradi mehanskih vibracij pojavi, ko se premik delovne mize v smeri osi x- približa koncu giba in sistem ne alarmira, ko pride do napake.
Postopek analize in obdelave: ker sistem ne alarmira, ko pride do napake, vendar je napaka očitna, je določeno, da mora biti položaj napake na eni strani servo motorja osi x- in pogonske verige vodilnega vijaka skozi menjalni pregled. Za razlikovanje napake motorja je mogoče razstaviti elastično sklopko med motorjem in krogličnim vijakom ter motor vklopiti in preveriti ločeno. Rezultati pregleda kažejo, da pri delujočem motorju ni tresljajev, očitno pa je, da je napaka v delu mehanskega prenosa. Odklopite elastično spojko in zavrtite kroglični vijak s ključem za pregled z rokami; S pregledom na otip z roko je bilo ugotovljeno, da se upor znatno poveča, ko se premik osi x- delovne mize približa koncu giba. Po razstavitvi delovne mize za pregled se ugotovi, da kroglični vijak ni vzporeden z vodilno tirnico, kar povzroča tresljaje med mehanskim vrtenjem. Po skrbnem popravilu in nastavitvi ponovno namestite in odpravite napako.
(3) Vzdrževanje napak zaradi zrahljane matice krogličnega vijaka
Fenomen napake: os z- obdelovalnega stroja vibrira (kvadratni ram je os Z-) in takoj se prikaže alarm št. 123; Stroj preneha delovati.
Postopek analize in obdelave: razlog za alarm št. 123 je, da napaka sledenja presega vrednost, navedeno v podatkih obdelovalnega stroja ten345 / n346.
Obstajajo tri možnosti za ta pojav:
① The detection device of the position measurement system is poorly connected with the mechanical displacement part.
② There is a gap in the transmission part.
③ The position closed-loop amplification factor kV does not match.
S podrobnim pregledom in analizo se predhodno ugotovi, da slednja dva razloga povzročata motnjo obremenitve pri delovanju kvadratnega valja (Z-os) in povzročata nihanje pozicijske zaprte-zanke. Na podlagi te presoje smo najprej spremenili podatke obdelovalnega stroja tenl52 za nastavitev koeficienta kV osi z- in spremenili prvotno vrednost s1333 v S800, torej zmanjšali ojačevalni koeficient, kar prispeva k stabilnosti položaja zaprta-zanka: ugotovljeno je, da čeprav je pojav vibracij očitno oslabljen, ni popolnoma odpravljen po preskusni vožnji. To kaže, da se poveča možnost odmika pri mehanskem prenosu; Lahko se zgodi, da je vložek cilindra ohlapen in se kroglični vijak ali matica premika. Za vsak del obdelovalnega stroja je sprejeta metoda najprej lahkega nato težjega, najprej zunanjega in nato notranjega negacije enega za drugim. Končno je odkrit vir napake: zadnji pokrovček matice krogličnega vijaka je ohlapen, kar povzroči vrzel v menjalniku. Ko se os z- premakne, nihanje zanke zaprtega položaja- povzroči motnja obremenitve, ki jo povzroči reža, kar povzroči tresenje. Zategnite ohlapno zadnjo kapico, prilagodite razmik in obnovite podatke obdelovalnega stroja tenl52 na prvotno vrednost, nato pa napako odpravite.
(4) Vzdrževanje napak zaradi mehanskih motenj med premikanjem
Fenomen napake: obdelovalni center uporablja linearno kotalno vodilno tirnico. Po namestitvi uporabite ključ, da zavrtite kroglični vijak za pregled z rokami. Ugotovljeno je, da se pri premikanju delovne mize v smeri osi x- pojavi očitna mehanska napaka z velikim uporom pri gibanju.
Postopek analize in obdelave: napaka je očitna v mehanski strukturi. Odstranite delovno mizo, najprej preverite vzporednost med krogličnim vijakom in vodilno tirnico in pregled je usposobljen. Nato preverite vzporednost dveh linearnih vodilnih tirnic in ugotovimo, da je vzporednost vodilnih tirnic resno izven tolerance. Odstranite obe linearni vodilni tirnici in preverite vzporednost montažne osnovne ravnine linearne vodilne tirnice SBC na srednji drsni plošči, ki je kvalificirana. Ponovno preverite linearno vodilno tirnico in ugotovite, da je vzporednost med površino namestitvene osnovne ploskve linearne vodilne tirnice in njeno utičnico resno izven tolerance (0,5 mm). Zamenjajte ustrezno linearno vodilno tirnico in po ponovni namestitvi odstranite napako.
(5) Vzdrževanje napak pri nekvalificirani natančnosti pozicioniranja strojnega orodja
Fenomen napake: ko obdelovalni center deluje, je premik osi y{0}} delovne mize blizu konca giba, povratni razmik vodilnega vijaka se očitno poveča in natančnost pozicioniranja obdelovalnega orodja je nekvalificiran. Postopek analize in zdravljenja: mesto okvare je očitno na eni strani servo motorja osi x- in pogonske verige vodilnega vijaka; Odstranite elastično spojko med motorjem in krogličnim vijakom ter zavrtite kroglični vijak s ključem za pregled z rokami. S pregledom z rokami se ugotovi, da se upor znatno poveča, ko se premik osi x- delovne mize približa koncu giba. Po razstavitvi delovne mize za pregled se ugotovi, da je vzporednost vodilne tirnice osi y- resno izven tolerance, kar ima za posledico očitno povečanje upora med mehanskim vrtenjem, elastično deformacijo krogličnega vijaka, povečanje vzvratnega razmika, in nekvalificirana natančnost pozicioniranja strojnega orodja. Po skrbnem popravilu in nastavitvi ponovno namestite in odpravite napako.
