May 16, 2022 Pustite sporočilo

Razlike med vodoravnim in vertikalnim rezkanjem

Kratek pregled vertikalnih rezkalnih strojev

Navpični rezkalni stroji so najpogostejša postavitev, kjer vidite rezalno orodje v navpični orientaciji. Orodje pritisne ob stacionarni obdelovanec in odstrani material v skladu z vašimi projektnimi zahtevami. V industriji obstajata dve vrsti vertikalnih rezkalnih nastavitev, ki sta precej pogosti.

main parts of vertical milling machine

Rezkalni stroji

Nastavitev rezkalnega stolpa se običajno uporablja za majhne dele. Pri tej nastavitvi ostane vreteno, ki vsebuje rezalno orodje, nepremično, medtem ko se postelja kupole lahko premika tako vodoravno kot navpično.

Stroji za rezkanje postelj

Posteljni rezkalni stroji so pogostejši, zlasti v tradicionalnih strojnicah. Pri tej nastavitvi se lahko vreteno premika navpično, medtem ko se postelja premika vodoravno. S kombinacijo teh gibov lahko enostavno ustvarite utore, izvrtine in različne druge funkcije.

Kratek pregled vodoravnih rezkalnih strojev

Horizontalni rezkalni stroji so nekoliko drugačni. Osnovne operacije ostajajo enake. Še vedno boste imeli stacionarni obdelovanec in vrtljivo orodje. Vendar bi bila usmerjenost orodja vodoravna.

Na splošno so ti rezkalni stroji pogostejši v primerih, ko se ukvarjate z večjimi deli ali globljimi rezi. Zasnova nadramnice in vodoravno vrtenje orodja imata za posledico večjo moč rezanja in hitrejše operacije, vendar je rezultat natančnosti. Vendar pa napredek v CNC tehnologiji pomeni, da centri horizontalnih rezkalnih strojev nimajo več te težave.

a horizontal milling machine

Druga pomembna stvar, ki jo je treba omeniti pri horizontalnih strojih, je njihova sposobnost obvladovanja kotov. Če uporabljate univerzalno mizo z vodoravno postavitvijo, bi zagotovili, da se lahko rezalnik približa obdelovancu iz različnih kotov in bolje obvlada bolj zapletene modele.

Prednosti in slabosti CNC vertikalnih rezkalnih strojev

CNC vertikalni obdelovalni centri imajo vrsto prednosti in slabosti, zaradi katerih so primerni za različna opravila. Večina prednosti navpične nastavitve izhaja iz nižjih stroškov in razpoložljivosti stroja. Podobno omejitve izhajajo iz geometrijske zasnove in rezalnih zmogljivosti orodja.

Tukaj je kratka razčlenitev prednosti in slabosti nastavitve navpičnega rezkanja.

Pros

  • Razpoložljivost:Navpične nastavitve rezkanja so zaradi nižjih zahtev po vzdrževanju in stroškov zelo priljubljene v industriji. Ti stroji so na voljo v številnih delavnicah za izdelavo in zlahka najdete strokovnjake, ki bodo sposobni obvladati zahteve vertikalnega stroja.

  • Nižji stroški:Vertikalni stroj je lahko dostopen in ima nižje stroške, kar manjšim podjetjem olajša vlaganje vanj in začetek postopka izdelave.

  • Enostavnost delovanja:Druga prednost vertikalnega rezkanja je preprostost delovanja. Vertikalni mlin ponuja večjo vidljivost uporabnikom in ima celo nižje programske zahteve kot horizontalni mlin.

  • Proizvodnja v majhni količini:Zaradi svoje relativne preprostosti in nižjih stroškov so vertikalni rezkarji metoda izbire za majhne količine in hitra opravila. Poleg tega vam niti ne bo treba porabiti preveč časa za programiranje in druge dejavnosti načrtovanja, kar dodatno skrajša vaše dobavne čase.

Proti

  • Nižja proizvodnja:Razpravljali smo že o tem, kako imajo vertikalni mlini nižjo stopnjo odvzema materiala in ne morejo delovati na velikih delih. Zaradi tega ima vertikalni mlin vedno nižjo proizvodno moč v primerjavi s horizontalnim strojem.

  • Omejena globina reza:Orodje za navpično rezanje je precej nestabilno in se lahko pri globljem rezu močno niha. Zaradi tega se ne morete ukvarjati z bolj zapletenimi deli in utori z večjo globino. V takih primerih rezalne zmogljivosti, ki jih vertikalni stroji prinesejo na mizo, delujejo kot pomanjkljivost za številne operacije.

Prednosti in slabosti CNC horizontalnih rezkalnih strojev

Podobno kot pri navpični nastavitvi so tudi horizontalni rezkalni stroji prednostna izbira za različne aplikacije. Večinoma zaradi rezalne moči njihovega orodja in drugih zmogljivosti so primerni za obsežna dela z višjimi proizvodnimi zahtevami. Poleg tega so omejitve sistema predvsem posledica višjih stroškov nakupa in vzdrževanja strojev.

Tukaj je kratka razčlenitev prednosti in slabosti nastavitve horizontalnega rezkanja.

Pros

  • Boljša evakuacija čipov:Kovinski odrezki, ki nastanejo med postopkom rezanja, se lahko stopijo na površini in povzročijo majhne napake, ki lahko zahtevajo naknadno obdelavo. Vodoravni rezalniki odvržejo odrezke stran od kosa, zato imajo lahko material z izjemno končno obdelavo.

  • Več stabilnosti:Rezalno orodje pri horizontalnih strojih je debelejše in krajše, kar ima za posledico nižje vibracije in večjo stabilnost med operacijo globokega rezanja.

  • Sposobnost obdelave kompleksnih oblik:Horizontalni rezkarji imajo možnost obvladovanja različnih kotov in vam omogočajo uporabo kombinacije dodatkov za olajšanje izdelave kompleksnih oblik, ki jih vertikalna rezkalna nastavitev ne zmore.

  • Večja produktivnost:Višja hitrost odstranjevanja materiala, boljša evakuacija odrezkov in zmožnost globljega reza naenkrat vam omogočajo, da dosežete več v krajšem času in ohranite odlično produktivnost.

Proti

  • drago:V primerjavi z navpičnim strojem so nastavitve horizontalnega rezkanja precej drage tako glede začetnega kapitala kot stroškov vzdrževanja. Zato jih boste našli le v obsežnih proizvodnih obratih. Za mala podjetja so storitve CNC obdelave boljša alternativa, ki od vašega podjetja ne zahteva nobenih izdatnih finančnih obveznosti.

  • Težje je najti usposobljene operaterje:Poleg visokih začetnih stroškov in stroškov vzdrževanja boste tudi težje našli usposobljene operaterje s strokovnim znanjem o horizontalnem rezkalnem stroju. Razlog je preprost. Ker je teh strojev malo, ima le nekaj ljudi dejanske praktične izkušnje s stroji.

an operator working on cnc machine

Horizontalni proti vertikalnim rezkalnim strojem: glavne razlike

Kot smo že omenili, imata tako horizontalni kot vertikalni pristop veliko podobnosti. Glavni razlogi so osnovne osnove postopka rezkanja. Ostajajo enaki.

Vendar pa obstajajo pomembne razlike, ki vplivajo tudi na delovanje in rezultate. Tu so glavne razlike med navpičnim in horizontalnim rezkanjem.

Usmeritev vretena

To je morda največja razlika med obema nastavitvama. Usmeritev vretena narekuje, kako rezalnik deluje z obdelovancem. Kot pove že njihova imena, imata obe vrsti strojev različne orientacije, ki vam omogočajo bodisi natančnost, ki jo ponuja navpična obdelava, bodisi globino, ki jo vodoravna postavitev prinaša na mizo.

Geometrija orodja

Druga razlika je v geometriji orodja. Vertikalni rezkalni stroji imajo cilindrično orodje, ki je tako dolgo kot tanko. Nasprotno pa imajo horizontalni stroji krajša in debelejša orodja, ki lahko zagotavljajo globlje reze in se ukvarjajo z večjimi obdelovanci. Na splošno te geometrijske specifikacije neposredno vplivajo na specifikacije rezanja, o katerih bomo razpravljali v nadaljevanju.

common cylindrical tools for vertical machines

Specifikacije in natančnost rezanja

Geometrija orodja neposredno vpliva na specifikacije in rezultate rezanja. Vertikalno orodje je bolj natančno za manjše obdelovance, vendar ima tudi pomembne pomanjkljivosti. Z navpičnim orodjem ne morete ustvariti globljih rezov, ker začne vibrirati in povzroča odstopanja od zasnove. Horizontalna orodja so po drugi strani krajša in debelejša, kar jim daje stabilnost, da vzdržijo odpornost in hkrati ustvarjajo globlje reze.

Cena vsakega stroja

Vertikalni stroji so cenejši v primerjavi s svojimi horizontalnimi. Zato so vertikalni stroji bolj pogosti po svetu. Poleg tega je upravljanje in vzdrževanje vertikalnih strojev enostavnejše, zaradi česar so primernejša izbira za manjše operacije.

Horizontalni stroji pa so dražji za nakup in vzdrževanje. Poleg tega je strokovnjakov, ki bi lahko upravljali s temi stroji, malo, kar dodatno poveča skupne stroške CNC obdelave. Vendar so tudi ti stroji pomembni. Zato številna proizvodna podjetja vlagajo vanje, potem ko so vzpostavila svojo poslovno prisotnost.

Stopnja odstranitve materiala

Ko gre za stopnjo odvzema, se vodoravni rezkalni stroji obnesejo veliko bolje kot njihovi vertikalni kolegi zaradi visoke stabilnosti in zmožnosti izdelave globljih rezov. Na splošno so navpični stroji priljubljeni za omejene postopke, kot sta obdelava in žlebljenje, ker v teh primerih rezi niso pregloboki in ste lahko tudi natančni. Vendar pa ta omejen potencial rezanja seveda pomeni, da bo stopnja odstranjevanja nižja.

Število stranic za obdelavo

O tem, kako horizontalni stroji omogočajo, da se obdelovancu približate pod različnimi koti in stranicami, smo že razpravljali. V primerjavi s tem navpična orodja delujejo na eni ravnini.

milling cutter options

Poleg tega je horizontalna nastavitev primernejša tudi za kompleksna in prilagodljiva opravila. Horizontalni nastavitvi lahko dodate tudi določene dodatke in druge funkcije. Te stvari niso na voljo v navpičnem mlinu, kar omejuje število operacij, ki jih lahko izvedete.

Glavni premisleki pri izbiri med navpičnimi ali vodoravnimi stroji

Tako vertikalni kot horizontalni rezkalni stroji so primerni za različna opravila. Toda prava izbira za vas je odvisna od več dejavnikov, kot so velikost, oblika, potreben čas in končno celoten proračun, ki ga imate.

Navpična postavitev je na primer idealna za manjše obdelovance. Navpična orodja so valjasta in majhna, kar vam omogoča natančno ciljanje na želena področja. Vendar ne morete iti pregloboko, saj so vertikalna orodja zasnovana za površinske operacije. Tudi ko ustvarjate utore z navpičnim strojem, je vedno priporočljivo, da naredite več zavojev in pri vsakem prehodu odstranite majhno plast.

V primeru vodoravnega stroja zgoraj omenjena težava ne obstaja. Rezalno orodje zmore večje obdelovance, izjemna hitrost odvzema materiala pa vam lahko pomaga doseči želene rezultate v najkrajšem času.

Končno, celoten proračun, ki ga imate, je še en pomemben dejavnik, ki ga morate upoštevati. Če celotno namestitev nameščate v lastni delavnici, je pomembno, da se spomnite, da so vodoravni rezkalni stroji dražji za nakup in vzdrževanje. Če se odločite za storitev CNC obdelave, bi skupni stroški namestitve in vzdrževanja teh strojev postali sporna točka.


Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje