1. Merjenje velikosti cevi: notranji premer, zunanji premer, zunanji premer ojačitvenega sloja, debelina stene, koncentričnost, debelina notranje in zunanje plasti, notranji premer montaže, novi nacionalni standard in ISO sta dodala oznake dolžine in merilnih točk ter določeno, da ni cevnih spojev in Obstajajo različni načini merjenja dolžine cevi fitinga.
2. Hidravlični preizkus Preizkus verifikacijskega tlaka: Preverite, ali cev in sklop puščata, deformirana in poškodovana pod verifikacijskim tlakom za 30 s-60 s. Preskus deformacije pod tlakom: držite 1 minuto pod določenim tlakom (pritisk proti delovnemu tlaku ali drug tlak, ki je nižji od preskusnega tlaka), izmerite dolžino in spremembo zunanjega premera cevi ter kot zasuka in upogibanje. Preizkus razpočnega tlaka: izmerite tlak, ko cev poči pod določeno hitrostjo naraščanja tlaka. Preskus puščanja: hranite 5 minut pod statičnim tlakom 70 odstotkov minimalnega razpočnega tlaka, ponovite enkrat, da preverite, ali je puščanje ali poškodba. Ker se pri preskusu pogosto uporablja voda, sta lahko tlak porušitve in tlak puščanja, izmerjena pri sobni temperaturi, nekoliko nižja od viskoznosti dejanske uporabljene tekočine.
3. Nizkotemperaturni upogibni preskus Trdnost pri nizki temperaturi: cev je vpeta na torzijsko kolo s premerom 12-kratnega notranjega premera cevi in po 6-urnem parkiranju pri nizki temperaturi se navor izmeri, ko je zasukana za 180 stopinj znotraj 12s je enak navoru, izmerjenemu pri standardni temperaturi. razmerje navora. Upogibanje pri nizki temperaturi: Cev je vpeta na torzijsko kolo s premerom 12-kratnega notranjega premera cevi. Po 24-urnem parkiranju pri nizki temperaturi ga v 10 sekundah zavrtite za 180 stopinj, da preverite, ali sta notranja in zunanja guma krhka in poškodovana. Najlažji test za merjenje nizkotemperaturne krhkosti cevi je upogniti vzorec za 90 stopinj pri nizki temperaturi ali stisniti del cevi na 1/2 po zamrznitvi, da preverite, ali je krhek. Preverite, ali je vzorec krhek.
4. Preizkus upogiba: Po upogibanju cevi do določene mere izmerite razmerje najmanjšega zunanjega premera upogibnega dela proti zunanjemu premeru pred upogibanjem, sposobnost prehoda jeklene krogle in upogibno silo, ko je pod tlakom v cev.
5. Sesalni ploski test: sesajte v 1 minuti, držite 10min, zavijte z jekleno kroglo, katere premer je 0,9-kratnik notranjega premera cevi, in preverite stopnjo strjevanja cevi. Nekateri standardi uporabljajo stopnjo spremembe zunanjega premera cevi za označevanje stopnje deformacije cevi.
6. Preskus trdnosti medplastnega oprijema: Večina avtomobilskih cevi je pletenih cevi s premerom manj kot 50 mm. Pri testu se običajno uporablja dolg vzorec širine 10 mm ali 25 mm, uporablja pa se tudi obroč širine 25 mm, ki se odlušči pod kotom 90 stopinj in je natezna hitrost 25 mm. /min.
7. Preskus penetracije tekočine v steno: pod normalnim tlakom priključite cev na posodo, napolnjeno z določeno tekočino, in zaprite ustje posode, postavite testno napravo vodoravno in nato občasno izmerite puščanje celotne preskusne naprave, ki ga povzroča tekočina, ki prehaja navzven skozi cev. Masa se spremeni, da se ugotovi hitrost prepustnosti tekočine.
8. Preskus prostorninske ekspanzije: Gumijasta cev ne sme povzročiti očitnih sprememb prostornine pod tlakom prenesene tekočine. Metoda merjenja prostornine ekspanzije je, da se gumijasta cev priključi na hidravlični vir, drugi konec in merilna cev pa za merjenje prostornine tekočine po raztezanju gumijaste cevi. povezani. Dvignite tlak v cevi na preskusni tlak, da razširite cev, nato zaprite hidravlični vir in odprite ventil, povezan z merilno cevjo. V tem času se tekočina v volumskem ekspanzijskem delu dvigne v merilno cev in razširjeno prostornino je mogoče izmeriti.
9. Preizkus čistosti in ekstrakcije: Cev za gorivo se običajno vbrizga s tekočino C v cev, izprazni po 24-urnem parkiranju, notranja stena pa se očisti s tekočino C. Zberite vbrizgano in izprano tekočino C, filtrirajte netopne nečistoče, posušite in stehtajte, da dobite težo netopnih nečistoč, ter izrazite čistočo s številom nečistoč na notranji površinicev enote ali največja velikost nečistoč; filtrirano raztopino uparimo in posušimo. Odtehtamo maso topne snovi. Vosku{0}}podobno snov smo ekstrahirali iz zgoraj-omenjenega filtrata z izhlapevanjem in sušenjem zgoraj-omenjenega filtrata z metanolom, dobljeni metanolni ekstrakt pa uparili do suhega in maso vosku-podobne snovi stehtali.
10. Preskus s solnim pršenjem: cevni sklop postavite v solni sprej, ki ga tvori 5-odstotna vodna raztopina natrijevega klorida, pri 35 stopinjah za 24 ur, in preverite, ali je kovina cevnega spoja korodirana.
