Primerjava materiala med prestavami in kolesi vključuje predvsem njihova okolja za uporabo, zahteve glede zmogljivosti in proizvodne procese. Sledi podrobna primerjava materialov za prestavo in kolesa:
Materiali zobnikov
Kot temeljna komponenta mehanskega prenosa ima izbira materiala pomemben vpliv na odpornost na obrabo, zmogljivost obremenitve, odpornost na pito, adhezijsko odpornost, upornost plastične deformacije in natančnost prestav. Pogosto uporabljeni zobni materiali vključujejo predvsem:
1. jeklo:
- Kovano jeklo: Ima dobro žilavost in odpornost na udarce. Njene mehanske lastnosti in trdota zobne površine je mogoče izboljšati s toplotno obdelavo ali kemično toplotno obdelavo. Najbolj primeren je za proizvodne prestave. Pogosto se uporabljajo ogljikovo konstrukcijsko jeklo in zlitinsko konstrukcijsko jeklo, kot so 440CR, 40crni itd.
- Lito jeklo: Moč je nekoliko nižja kot pri kovanem jeklom, vendar je primerna za izdelavo večjih prestav.
-Karburizirano in ugaljeno jeklo: ima odlično trdoto zobne površine in odpornost proti obrabi, pogosto pa se uporablja pri prenosu z visoko natančnostjo in visoko obremenitvijo.
2. lito železo:
- Sivo lito železo: slabe mehanske lastnosti, vendar dobra odpornost proti vezanju in pittingu, primerna za priložnosti s stabilnim delovanjem, nizko hitrostjo in nizko močjo.
- Duktilno lito železo: jeklo lahko delno zamenjate za izdelavo prestav z dobrimi celovitimi zmogljivostmi.
3. Nededalični materiali:
- Plastika: večinoma se uporablja na mestih, ki zahtevajo svetlobno obremenitev in nizko hrup, s prednosti, kot so nizki stroški, velika zasnovana svoboda in priročna obdelava. Plastične prestave običajno ne potrebujejo sekundarne obdelave in so lažje in bolj inertne kot kovinske zobnike, primerne za okolja, kjer so kovinske zobnike nagnjene k koroziji in razgradnji.
Kolesni material
Izbira materiala kolesa je bolj odvisna od njegovega okolja uporabe, nosilnosti obremenitve in proizvodnega procesa. Skupni materiali za kolesa vključujejo:
1. guma:
- Ima dobro elastičnost in odpornost proti obrabi, primerna za različne cestne površine in delovna okolja.
- Gumijasta kolesa se običajno uporabljajo na vozilih, mehanski opremi in drugih delih, ki se morajo premikati ali vrteti.
2. Kovina (na primer jeklo, aluminijasta zlitina itd.):
-Kovinska kolesa imajo visoko nosilnost in togost in so primerna za močne obremenitve ali delovanje visoke hitrosti.
- Aluminijeva platišča imajo prednosti lahke in korozijske odpornosti in se pogosto uporabljajo v vozilih, kot so avtomobili in kolesa.
3. plastika:
- Plastična kolesa se običajno uporabljajo v svetlobnih in nizkih hrupnih priložnostih, kot so avtomobili z igračami, vozički itd.
- Plastična kolesa imajo prednosti nizkih stroškov in enostavne predelave, vendar je nosilnost obremenitve razmeroma šibka.
4. drugi sestavljeni materiali:
- Kompozitni materiali, kot sta steklena vlakna in ogljikova vlakna, imajo odlične mehanske lastnosti in korozijsko odpornost in so primerni za priložnosti s posebnimi zahtevami.
Povzetek primerjave
- UPORABA OKOLJA: Zobniki se večinoma uporabljajo v sistemih mehanskih prenosov in imajo visoke zahteve za odpornost proti obrabi in nosilno nosilnost; Kolesa se bolj uporabljajo za premikanje ali vrtenje delov in imajo različne zahteve za elastičnost, odpornost proti obrabi in nosilnost.
- Izbira materiala: Gear Materials so predvsem jekleni in litoželezni, uporabljajo pa se tudi nedetalni materiali, kot je plastika; Kolesni materiali so bolj raznoliki, vključno z gumo, kovino, plastiko itd.
- Zahteve glede zmogljivosti: prestava morajo imeti visoko trdoto, odpornost na obrabo in odpornost na udarce; Kolesa morajo imeti dobro elastičnost, odpornost proti obrabi in nosilnost.
- Proces izdelave: proizvodnja prestav običajno zahteva več procesov, kot so kovanje, toplotna obdelava in zaključek; Proizvodnja koles se razlikuje glede na material, na primer gumijasta kolesa morajo skozi vulkanizacijo in druge procese.
Če povzamemo, se materialna primerjava med zobniki in kolesi odraža predvsem v okolju, izbiri materiala, zahtevah glede zmogljivosti in proizvodnem procesu. V praktičnih aplikacijah je treba izbrati ustrezne materiale glede na posebne potrebe in pogoje, da se zagotovi zmogljivost in zanesljivost prestav in koles.
