Večina hidravličnih inženirjev se dobro zaveda, da pravilna napeljava cevi pogosto pomeni prilagajanje gibanju stroja brez pretirane obremenitve cevi ali dopuščanja, da se drgne in drgne ob druge cevi ali komponente stroja. V nasprotnem primeru lahko cev predčasno odpove, kar povzroči puščanje, poškodbe stroja, izpade, drago onesnaženje okolja in morebitno nevarnost za osebje v bližini.
Vrtljivi priključki so zasnovani tako, da omogočajo vrtenje spojke in priključka cevi, kar preprečuje zvijanje, zvijanje in pretirano upogibanje. To lahko podaljša življenjsko dobo cevi in zmanjša potrebo po vzdrževanju. Poskrbi lahko tudi za bolj učinkovito vodovodno napeljavo. Uporaba vrtljivih elementov lahko zmanjša dolžino cevi, ki je potrebna med priključki, odpravi potrebo po upognjenih cevkah za namestitev kotnih povezav in jih je pogosto mogoče priključiti neposredno na cevovod brez adapterjev. Ker se vrtljivi spoji premikajo, lahko kompenzirajo spremembe dolžine cevi, ko je sistem pod tlakom, in absorbirajo hidravlične sunke in sunke v vodu.
Tako lahko številne aplikacije izkoristijo uporabo vrtljivih hidravličnih cevi. Te komponente omogočajo širok razpon artikulacije in gibanja pri delovanju opreme ter odpravljajo navor in zvijanje v hidravličnih ceveh. Prav tako lahko poenostavijo namestitev in vzdrževanje cevi.
Sestavljeni so iz dveh glavnih komponent, stebla in ohišja, ki se lahko vrtita drug glede na drugega, ter notranjih tesnil in ležajev. Odvisno od zasnove je lahko vrtenje neomejeno ali nekoliko manjše od 360 stopinj. Nekateri se za nadzor gibanja zanašajo na kroglične ležaje, drugi imajo tako imenovane zasnove brez kroglic z drsnimi potisnimi ležaji.
Dve osnovni vrsti sta v liniji, kjer nasprotni steblo in odprtine za tekočino ohišja ležijo na skupni osi; in vrtljivi za 90 stopinj, kjer je odprtina za tekočino ohišja nameščena tako, da se vrti v ravnini za 90 stopinj glede na os stebla.
Izdelani so za prenašanje visokih pritiskov — pogosto nad 5,000 psi — nudijo delovanje brez puščanja, so odporni na hidravlične udarce in stranske obremenitve ter se med delovanjem ne raztrgajo. Sčasoma se lahko tesnila, podporni obroči ali ležaji sčasoma obrabijo, vendar številne izvedbe omogočajo preprosto popravilo s kompleti za zamenjavo tesnil.
Vrtljivo cev ali cev je treba namestiti na strukturo stroja, da zagotovite pravilno poravnavo in svobodo gibanja. Medtem ko so vrtljivi spoji običajno zasnovani tako, da omogočajo prosto vrtenje z minimalnim trenjem, se morajo inženirji zavedati, da je lahko teža pritrjene cevi, cevi ali pribora – kot tudi teža vsebovane hidravlične tekočine – dovolj velika, da povzroča čezmerne stranske obremenitve. ali upogibni momenti na vrtišču. Povezava mora biti določena za prenašanje takšnih obremenitev, sicer se lahko tesnila predčasno obrabijo in puščajo. Stranska obremenitev povzroča tudi prekomerno obrabo naležnih površin in onemogoča gladko delovanje vrtljivega zgloba.
Kot pri vseh drugih hidravličnih komponentah morajo inženirji upoštevati številne pomembne konstrukcijske parametre. Vrtljiva ohišja so na voljo v jeklu in nerjavnem jeklu, medenini, aluminiju in drugih običajnih materialih. Združljivost tekočine z določenimi materiali je seveda obvezna, tipične možnosti tesnil pa vključujejo nitril, etilen propilen, neopren in fluoroelastomer, če naštejemo le nekatere.
Drugi premisleki vključujejo oceno tlaka, karakteristike notranjega pretoka in izgube tlaka, dovoljene zahteve glede vrtilne hitrosti in navora, možnosti odprtin za tekočino SAE ali ISO ter sposobnost obvladovanja različnih temperatur okolja in tekočine.
Številni modeli imajo zunanje izključitveno tesnilo, ki preprečuje vdor kontaminantov, vendar je vedno priporočljivo, da vrtljivko zaščitite pred umazanijo in abrazivi, kadar koli je to mogoče. Za delovanje v težkih ali korozivnih pogojih sta možni zaščitni pokrov ali elastomerni meh.
In skoraj vedno je cena pomemben dejavnik. Stroški vrtljivega spoja se lahko več kot izravnajo s prednostmi zmanjšanja stroškov, kot so večja prilagodljivost zasnove sistema, izboljšana napeljava sistema z manj cevi, enostavnejša in hitrejša namestitev, manj adapterjev in cevnih priključkov ter daljša življenjska doba.
Hidravlične vrtljive naprave se uporabljajo v številnih rotacijskih aplikacijah. Tipični primeri vključujejo grabeže, gozdarske priključke, dvižna dvigala in uporabne tovornjake, opremo za vzdrževanje železnic, škarje za rušenje in mobilne bagre. In v tej dobi interneta stvari je mogoče posebne hidravlične vrtljive elemente kombinirati z električnimi drsnimi obroči za prenos moči ali podatkovnih signalov. Poleg enostavnih hidravličnih vrtilcev številna podjetja izdelujejo rotacijske spoje in rotacijske razdelilnike, ki prenašajo tekočino iz enega ohišja v več linij.
